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非标無縫鋼管的噴射除鏽注意事項

作者:聊城皓哲管業 來源: 日期:2019/7/14 9:39:51 人氣:950,1,0

  非标無縫鋼管的噴射除鏽注意事項

  ()磨料

  為了達到理想的除鏽效果,應根據非标無縫鋼管表面的硬度、原始鏽蝕程度、要求的表面粗糙度、塗層類型等來選擇磨料。對于單層環氧、二層或三層聚乙烯塗層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除鏽效果。鋼丸有強化鋼表面的作用,而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料,鋼砂的硬度為50-60HRC可用于各種鋼表面,即使是用在C級和D級鏽蝕的鋼表面上,除鏽效果也很好。

  ()速度

  非标無縫鋼管的除鏽速度取決于磨料的類型和磨料的排量,即單位時間内磨料施加到鋼管的總動能及單顆粒磨料的動能。因為破碎率大小直接影響表面處理作業的成本及除鏽設備的費用,因此一般應選擇損耗率較低的磨料,這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。

  ()等級

  對于鋼管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐塗料的施工工藝,一般要求非标無縫鋼管表面達到近白級。實踐證明,采用這種除鏽等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、鏽和其他污物,充分滿足防腐層與管材的附着力要求,而噴射除鏽工藝可用較低的運行費用和穩定可靠的質量達到近白級技術條件。

  ()清洗

  在噴射處理前,采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預熱至40-60℃,使非标無縫鋼管表面保持幹燥狀态。在噴射處理時,由于表面不含油脂等污垢,可增強除鏽的效果,幹燥的表面也有利于鋼丸、鋼砂與鏽和氧化皮的分離,使除鏽後的管材表面更加潔淨。

  ()配比

  為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,非标無縫鋼管防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐性能。需要注意的是,在實際操作中磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到,因為硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此,應不斷抽樣檢測混合磨料,根據粒徑分布情況,向除鏽機中摻入新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數量要占主要的。

 


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